渣漿泵(beng)生産廠家--渣漿(jiang)泵葉輪防腐技(ji)術 1、針對不同工(gōng)作環境，合理選(xuan)擇不同鑄造材(cai)質
在酸性強腐(fu)蝕環境，葉輪可(ke)選用耐腐蝕不(bu)鏽鋼鑄件，比如(ru)1Cr13、2Cr13、ZG1Cr18Ni9 Ti ，或者用鋁青銅(tóng)。在腐蝕性不嚴(yan)重的場合(pH>8)或中(zhong)性環境，可選用(yòng)球墨鑄鐵或鑄(zhu)鋼。在含固體顆(ke)粒多的工況，葉(ye)輪可選用耐磨(mó)蝕性的材料，比(bǐ)如含矽14.5%的高矽(xī)鐵硬化合金，或(huo)含鉻15%～30%的高鉻鑄(zhu)鐵這些，都是抗(kang)磨蝕性好的材(cai)料。在海水環境(jing)中運行的渣漿(jiāng)泵，葉輪盡量選(xuan)用青銅或钛、钼(mu)和鎳鉻钼合金(jin)等材料。另外海(hai)水的導電性強(qiang)，要盡量避免葉(yè)輪的異種金屬(shu)接觸腐蝕與縫(féng)隙腐蝕。
2、提高葉(yè)輪制造工藝
葉(yè)輪鑄件應盡量(liang)減少砂眼、氣孔(kong)、夾渣、裂紋等缺(que)陷，對于焊接葉(ye)輪要保證焊縫(feng)質量，嚴格按照(zhào)标準進行探傷(shāng)檢驗。另外在葉(yè)輪表面進行噴(pen)丸、滲碳、滲氮、高(gāo)頻淬火等強化(hua)處理，可使葉輪(lun)表面硬度大于(yú)HB250，有效提高抗磨(mó)蝕效果。
HH系列高(gao)揚程渣漿泵
3、非(fēi)金屬塗層法
陶(táo)瓷、玻璃或複合(hé)尼龍等非金屬(shǔ)材料，經過一定(dìng)的配方和工藝(yì)處理，将其噴塗(tu)在葉輪被腐蝕(shí)表面進行修複(fu)。這種表面保護(hu)方法具有粘結(jié)力強、操作簡單(dan)、抗腐蝕性能較(jiao)好等特點，防止(zhi)了渣漿泵過流(liu)部件被磨蝕，但(dàn)是在使用過程(cheng)中要注意配方(fāng)恰當和處理工(gōng)藝到位，否則會(huì)影響表面處理(lǐ)效果。對于新葉(yè)輪可在其表面(miàn)噴塗環氧金剛(gang)砂面層，保護葉(yè)輪葉片流道不(bú)受磨蝕。
4、合金粉(fěn)末噴焊法
噴焊(hàn)法是随着低熔(róng)點粉末材料的(de)研制，成功而在(zài)噴塗和堆焊基(ji)礎上發展起來(lai)的一種金屬表(biao)面保護技術。由(you)于噴層經曆重(zhong)熔過程，塗層緻(zhì)密無孔，表面光(guāng)滑平整，厚度易(yì)于控制，抗磨蝕(shí)性能好，具有節(jie)約材料、質量好(hao)、效率高的優點(dian)。噴焊層表面硬(yìng)度可高達HRC60～70 ，可以(yǐ)幾倍甚至十幾(jǐ)倍延長渣漿泵(bèng)葉輪的使用壽(shòu)命。
5、補焊法
焊腐(fu)蝕部分，經打磨(mó)抛光後使用，壽(shòu)命一般可提高(gao)3～5倍。利用不鏽鋼(gāng)焊條的堆焊法(fa)可保證焊層與(yǔ)基體有很高的(de)結合強度，對于(yú)提高抗磨蝕性(xing)能效果特别顯(xian)著。但這種方法(fǎ)對葉輪基體材(cái)料的可焊性要(yao)求高，在焊接工(gong)藝上有一定的(de)難度。補焊法沖(chong)淡率大，焊層厚(hòu)而不均勻，且加(jia)工餘量大。
渣漿(jiang)泵廠家中拓泵(beng)業主導産品為(wei)渣漿泵、脫硫泵(beng)、清水離心泵、化(huà)工泵、真空泵等(deng)離心泵十餘個(gè)系列。是目前國(guó)内重要的渣漿(jiang)泵、脫硫泵、生産(chǎn)企業之一，一直(zhi)以來憑借先進(jìn)的加工、檢測設(she)備、嚴謹的工藝(yì)規程、規範的企(qi)業内部質量管(guan)理體系，産品暢(chàng)銷國内二十餘(yú)個省（市）、自治區(qū)，并出口東南亞(yà)、非洲等多個國(guo)家和地區，得到(dao)廣大客戶一緻(zhì)好評和認可，在(zai)業内樹立了良(liáng)好的企業形象(xiang)和社會信用。 “科(ke)技創新，服務社(shè)會”始終是我們(men)一路前行的動(dong)力，“質量第一、用(yòng)戶至上”始終是(shi)我們對客戶莊(zhuang)嚴承諾。
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