渣(zhā)漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過(guò)高而且伴有(you)異響怎麼辦(ban)

如果渣漿泵(bèng)出現軸承箱(xiang)溫度過高而(ér)且伴有異響(xiǎng)👌可以從以下(xia)幾個方面進(jin)行排除

(1)軸承(chéng)損壞或裝配(pei)不當。渣漿泵(bèng)軸承運轉過(guò)程中，會因負(fu)👨‍❤️‍👨荷而産生熱(re)量，此熱量應(ying)由潤滑油帶(dài)走，或經冷卻(que)水降溫。倘若(ruo)渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝(zhuang)配不當，就會(huì)産生較高的(de)溫度，設計的(de)降溫方法已(yi)不能滿足。液(yè)下渣💃漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油(yóu)、或油中有雜(zá)質引起的。軸(zhóu)承缺油和油(yóu)老化或有雜(zá)質都會導緻(zhì)軸承潤滑不(bú)好而發生🏃🏻磨(mo)損🔅，磨損到一(yi)定程度後就(jiu)會有異常響(xiang)聲并發熱，最(zui)終軸承會過(guo)熱燒壞🏃🏻造成(chéng)事故。

(3)其它原(yuán)因造成溫度(dù)高。如軸承箱(xiāng)出氣口堵塞(sai)，導緻箱體内(nei)的熱♊氣不能(néng)排出造成溫(wen)升過高。冷卻(que)水管❗不暢通(tong)，則⭕不能㊙️對箱(xiang)體進行冷卻(què)，造成溫升過(guo)高。

最後，為了(le)保證泵高效(xiao)運轉，就必須(xu)及時調整葉(yè)輪與🌈前護闆(pan)的間隙，此間(jiān)隙有利于提(ti)高泵的工作(zuò)效率，但過小(xiǎo)🏃🏻‍♂️則不利于物(wu)料👌相容問題(ti)，泵葉輪與前(qián)護闆間隙應(ying)在0．5～1rain。調整後，在(zai)啟動前，須重(zhong)新檢查葉輪(lun)轉動是否正(zheng)常，軸承組件(jian)壓緊螺📱栓與(yu)調整螺栓是(shì)否擰緊，然後(hòu)再🧑🏾‍🤝‍🧑🏼啟動泵。