渣漿(jiang)泵故障之軸(zhou)承箱溫度過(guò)高并有異響(xiang)是什麼原因(yin)？

渣漿泵毛病(bìng)之軸承箱溫(wēn)度高并有異(yi)響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥(tuǒ)。渣漿泵軸承(chéng)工作過程中(zhōng)，會因負荷而(ér)發🔆作熱量，此(ci)熱量應由潤(run)滑油帶走，或(huò)經冷卻水降(jiàng)溫。假使渣漿(jiāng)泵的軸承損(sǔn)壞或安裝不(bú)妥，就會發作(zuo)較高的溫度(du)，規劃的降溫(wēn)方法已不能(neng)滿💁足。

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油(yóu)中有雜質引(yǐn)起的。軸承缺(quē)油和油老化(huà)或有雜質都(dou)會導緻軸承(chéng)潤滑不好而(ér)發作磨損，磨(mo)損到一定程(chéng)度後就會有(yǒu)反常響聲并(bing)發熱，最終軸(zhou)承會過熱燒(shāo)壞形成事🛀故(gu)。

(3)其它原因形(xíng)成溫度高。如(rú)軸承箱出氣(qì)口阻塞，導緻(zhì)箱🌈體内㊙️的熱(re)氣不能排出(chū)形成溫升過(guò)高。冷卻水管(guǎn)不疏☔通，則不(bu)能對箱體進(jin)行冷卻，形成(chéng)溫升過高。

最(zuì)終，為了确保(bao)泵高效工作(zuo)，就必須及時(shí)調整葉輪與(yu)前護闆的間(jiān)隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵(beng)的工作效🌈率(lǜ)，但❌過小則不(bú)🚶利于物料🐪相(xiang)容問題，泵葉(yè)輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在啟動(dong)前，須重新檢(jian)查葉輪轉動(dòng)是否正👉常，軸(zhou)承組✊件壓緊(jǐn)螺栓與調整(zhěng)螺栓是否🈲擰(nǐng)緊，然後再啟(qǐ)動泵。