離心式渣(zhā)漿泵呈現小流(liú)量運轉的原因(yin)如下：
離心式渣(zhā)漿泵在作業時(shi)所運送的磨蝕(shi)性漿體中含有(you)大量酸性介質(zhì)，這些漿✊體自吸(xī)入管流入泵的(de)流道至從排出(chū)管排出，其本身(shēn)的運動特性不(bú)斷改變，因而設(she)備的過流部✊件(jiàn)都會受到激烈(lie)的沖💋刷腐蝕。在(zai)葉輪入口處，漿(jiang)體的活動方向(xiàng)由軸向轉為徑(jìng)向，粒徑較大的(de)顆粒會撞擊葉(ye)片的頭部區域(yu)，并且液體在繞(rao)流葉片時易呈(cheng)現活動分離，在(zài)葉輪出口鄰近(jìn)，液流😄簡單産生(sheng)脫流，流出葉輪(lún)進入蝸殼的液(yè)流，顆粒因為仍(réng)具有必定的慣(guan)性而向蝸殼邊(bian)壁移動，當磨料(liào)以必☀️定速度通(tong)過泵内過流部(bu)件時🧑🏽🤝🧑🏻必然對資(zī)料外表施加效(xiào)果，重複的效果(guǒ)形成葉輪的中(zhong)蝕磨蝕和磨料(liao)磨損，導緻渣漿(jiāng)泵的失效。
磨蝕(shí)不僅導緻渣漿(jiāng)泵的資料丢失(shi)，一起使得泵的(de)⭐性能變差，如葉(ye)輪外徑磨短，使(shi)揚程下降，各種(zhong)配合間隙增大(da)♍，使容積功率和(hé)流量也相應下(xia)降，這樣使得實(shi)際運轉工況點(dian)違背規劃工況(kuang)，運🎯轉穩定性變(biàn)差，影響泵的正(zhèng)常運轉。遭受磨(mo)蝕的過流🏃🏻部件(jian)外表資料流失(shi)後，活動邊界發(fā)生改變，往往使(shǐ)泵内活動🆚狀況(kuang)惡化，嚴重時會(huì)誘發汽蝕，導緻(zhi)磨蝕和汽蝕的(de)聯合效果🚶，使得(dé)泵的磨蝕更快(kuai)、性能下降更迅(xun)速。磨👉蝕還将導(dǎo)緻一些影響，如(ru)軸承失效，洩漏(lou)嚴重，振蕩加重(zhòng)，噪聲加大等。所(suo)以全面正确地(di)剖析磨蝕形成(cheng)渣漿泵失效原(yuán)因🐕，并及時采取(qǔ)相應準确🚶♀️防備(bèi)和糾正措施排(pái)除故障，是離心(xīn)式渣漿泵牢靠(kao)運轉的要害。
離(li)心式渣漿泵的(de)流量可以通過(guò)各種辦法進行(háng)調理，一般情況(kuàng)下，泵在額外點(dian)工況下作業較(jiao)為合理♻️，但有時(shi)因為某些原因(yīn)形🍉成泵在小流(liú)量工況點下運(yùn)轉，會形成下面(miàn)一些負面影響(xiǎng)。
小流量運轉有(you)什麼影響：
(1)功率(lǜ)下降，功耗增大(da)。渣漿泵在規劃(huà)時一般都使功(gōng)率高點在額外(wài)工況點鄰近。如(ru)果渣漿泵在小(xiǎo)流量工況🚶♀️點運(yun)轉時，其運轉功(gong)率會下降的很(hen)快，一般情況下(xià)，同一台泵流量(liàng)越👣小，功率⛱️就越(yuè)小，因而在小流(liú)量工況下🈚運轉(zhuǎn)是很不經濟的(de)。一般情況🌍下，這(zhe)時需要重新裝(zhuāng)備合适的渣漿(jiāng)泵。
(2)振蕩噪聲增(zeng)大，形成環境污(wu)染，損害離心式(shì)渣漿泵零部件(jian)，影響💋泵的使用(yong)壽命。在規劃工(gōng)況點，因為液流(liu)方🐕向與葉片方(fang)向共同，脫流丢(diū)失、沖擊丢失、旋(xuán)渦📞丢失比👅較小(xiǎo)，接近于零。但泵(beng)在小流量✏️區作(zuo)業時，因🐆為違背(bèi)規劃點，形成泵(bèng)過流部💃🏻件脫流(liu)丢失、沖擊丢失(shi)、旋渦丢失進一(yi)步加大，這些丢(diu)失在産生的一(yī)起伴随着大量(liang)的水力噪聲和(he)機械振蕩。
(3)泵内(nei)部回流大幅增(zeng)加，内聚熱增大(dà)，使泵内液體溫(wēn)度升高，引起泵(bèng)體發熱，影響泵(bèng)零部件的機械(xie)性能，一起🈚也會(huì)使泵的汽蝕性(xing)能惡化，進一步(bu)影響離心式渣(zha)漿泵的吸入條(tiáo)件。
