渣漿泵(beng)電流高(gao)的原因(yin)有以下(xia)幾點：
情(qing)況A:工藝(yi)介質相(xiàng)對密度(dù)和粘度(du)超出指(zhǐ)标。
解 決(jué)：檢查物(wù)料組分(fèn)使其粘(zhan)度和相(xiang)對密度(dù)與設計(ji)🐅值是否(fǒu)相符，由(you)工藝操(cao)作人員(yuán)進行調(diào)整。
情況(kuang)B:電氣故(gu)障。
解 決(jué)：檢查斷(duàn)路器加(jiā)熱器的(de)整定值(zhi)，檢查電(diàn)壓，三相(xiàng)電流應(ying)平衡，誤(wù)差不大(dà)于3%。
情況(kuang)C:泵啟動(dong)時出口(kou)閥全開(kāi)，出口管(guǎn)道内阻(zǔ)力過小(xiao)。
解 決：将(jiāng)出口閥(fá)關閉，泵(bèng)啟動後(hou)慢慢開(kai)啟出口(kou)閥門。
渣(zha)漿泵常(cháng)見毛病(bìng)：
（1）泵不轉(zhuan)；
（2）泵流量(liàng)不足；
（3）填(tian)料處洩(xie)露；
（4）泵振(zhèn)蕩,有噪(zao)音；
（5）軸承(cheng)發熱；
（6）軸(zhou)承壽命(ming)短。
渣漿(jiang)泵毛病(bìng)處理辦(ban)法：
（1）渦殼(ke)内固硬(ying)沉積物(wu)淤塞，可(kě)采取清(qing)除淤塞(sāi)物辦法(fǎ)。
（2）如葉輪(lún)或進出(chu)水管路(lu)阻塞，可(ke)采取清(qing)洗葉輪(lun)或管路(lu)。如葉輪(lun)磨🔅損嚴(yán)峻，應采(cai)取替換(huan)。如填料(liao)口漏氣(qi)，應壓緊(jin)♋填料。運(yùn)送☔高度(dù)過高，管(guan)内損失(shi)阻力過(guo)大，下降(jiang)運送高(gao)度或減(jiǎn)小阻力(lì)，針對這(zhè)些毛病(bìng)原因，煙(yan)台鑫海(hai)礦山機(jī)械選用(yong)先進技(ji)術研發(fā)多種渣(zhā)漿泵，耐(nai)磨防腐(fǔ)，揚程高(gao)💘，流量大(dà)等優點(diǎn)，廣泛應(ying)用于各(gè)種領域(yù)。
（3）如軸與(yǔ)添料箱(xiang)不同軸(zhou)心，主要(yào)原因是(shi)加工差(chà)錯大、裝(zhuāng)🚶♀️置不正(zhèng)🧡确。應留(liu)意在裝(zhuāng)置後檢(jian)查裝置(zhi)是否正(zheng)确。如密(mi)封水環(huán)磨損嚴(yán)峻，需替(tì)換新水(shuǐ)環。如密(mi)封清水(shui)管阻塞(sāi),密封水(shuǐ)無法進(jìn)入盤根(gēn)🏃♂️中心造(zào)成盤根(gēn)磨損快(kuai),導緻漏(lou)🐆料。應對(dui)阻塞水(shui)管進行(háng)疏通,堅(jiān)持密封(fēng)水清潔(jié)。
（4）主要有(you)以下5點(dian)原因：①介(jiè)質密度(dù)不均勻(yun)。介質密(mi)度不均(jun)勻⛹🏻♀️造成(cheng)泵剛剛(gāng)啟動時(shi)會出現(xiàn)振蕩,當(dāng)泵正常(cháng)敞開後(hòu),泵的振(zhen)蕩會消(xiao)失,這種(zhǒng)狀況不(bu)需處理(li),隻是在(zai)開車前(qian),留意把(bǎ)介質用(yong)高壓風(fēng)吹均;②泵(bèng)的裝置(zhì)不水平(píng)。在裝置(zhì)和運轉(zhuan)過程中(zhong)應檢查(chá)泵體的(de)水平。③有(yǒu)汽🎯蝕,使(shǐ)泵的葉(ye)輪不平(ping)衡。應下(xià)降裝置(zhi)高度,調(diào)小出水(shuǐ)📞閥門,削(xue)減進㊙️口(kǒu)阻力。④吸(xī)入管進(jin)氣不均(jun1)勻。應改(gai)善泵的(de)進料狀(zhuàng)🔴況，強化(hua)進氣的(de)均勻穩(wen)定💯性。⑤泵(beng)軸承遊(you)隙大。軸(zhóu)承遊隙(xì)過大會(huì)🔴導緻泵(bèng)的振蕩(dang)大,在🏃♂️日(rì)常設備(bèi)運轉中(zhōng)應随時(shi)留意調(diào)查泵的(de)狀況,發(fa)現泵軸(zhóu)和電🈲機(jī)軸不同(tong)心或軸(zhou)承損壞(huài)要及時(shi)處理。
（5）主(zhǔ)要有以(yi)下5點原(yuán)因：①未敞(chang)開冷水(shuǐ)或冷卻(que)水箱阻(zu)塞，應敞(chang)開冷卻(què)🐉水功能(néng)或疏通(tōng)冷卻水(shui)道。②設備(bèi)光滑欠(qiàn)好。應按(an)說明書(shū)調整光(guāng)滑油量(liang)。③光滑油(yóu)不清潔(jié),油中有(you)雜質。應(ying)清洗軸(zhou)承,換光(guāng)滑油。④推(tui)力軸🏃承(chéng)方向不(bú)對。針對(dui)進口壓(yā)力狀況(kuang),調整推(tuī)力軸承(cheng)方向。⑤軸(zhou)承出氣(qì)🐪口阻塞(sai),導緻軸(zhou)承箱體(tǐ)内的熱(rè)氣不能(neng)排出，使(shǐ)設備💃溫(wen)度升高(gāo)。應🈚對出(chū)氣口進(jin)行整理(li)。
（6）主要有(yǒu)以下4點(diǎn)原因：①電(diàn)機軸與(yu)泵軸不(bú)對稱或(huo)不平行(háng)。應調理(lǐ)電機軸(zhou)或許泵(bèng)軸,假如(ru)軸變形(xing)或許彎(wan)曲就直(zhí)接替換(huan)軸。②軸承(chéng)安裝不(bú)合理。将(jiang)軸承和(he)軸重裝(zhuāng)💃🏻,或許替(ti)換軸承(cheng)♊。③泵内有(yǒu)沖突或(huò)葉輪失(shi)去平衡(heng)。應消除(chú)沖突或(huo)替換新(xin)葉🌂輪。④光(guāng)滑欠好(hǎo)。過量過(guò)少有雜(zá)質都會(hui)導緻軸(zhou)承壽命(mìng)短,應将(jiāng)軸承取(qǔ)出清洗(xǐ)後再使(shǐ)用。
