降低渣漿(jiāng)泵磨損的方法(fa)以及日常維護(hù)

       一、低(dī)漿泵磨損的方(fāng)法

　　1、據固液混合(hé)物中固體顆粒(lì)在流道内的運(yun)動軌線，設計葉(yè)片葉型和流道(dao)形狀。

　　2、道斷面改(gai)變均勻，削減渦(wo)流和二次流。

　　3、葉(yè)輪出口設計成(cheng)凹方式。

　　4、葉輪和(hé)泵體有關部位(wèi)恰當加厚。

　　5、金屬(shu)和橡膠套能夠(gou)交換，等等。

　　二、日(ri)常維護

　　1、軸承水(shuǐ)壓、水量要滿足(zú)規定，随時調整(zhěng)(或更換)填料的(de)松🔞緊🌈程度，切勿(wu)造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸(zhóu)套。

　　2、更換軸承時(shi)，要保證軸承組(zu)件内無塵，潤滑(huá)油清潔，渣漿泵(beng)運🙇🏻行時軸承溫(wen)度一般以不超(chao)過60- 650℃為宜，高溫不(bú)超過750℃

　　3、要保證電(diàn)機與渣漿泵的(de)同軸度，保證聯(lian)軸器中彈性墊(niàn)完整🔞正确，損壞(huài)後應及時更換(huan)。

　　4、保證渣漿泵組(zǔ)件和管路系統(tǒng)安裝正确，牢固(gu)可靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬于(yú)易損件，在日常(chang)使用中要關注(zhù)易損件的損耗(hào)情況，及時對其(qí)進行維修或更(geng)換。渣渣漿泵易(yì)損件維修或更(geng)換的過程中要(yao)保證裝配正确(què)，間隙💋調整合理(li)，避免緊澀磨擦(ca)現象的出現。

　　6、渣(zha)漿泵的吸入管(guan)路系統需要無(wú)漏氣狀态，同時(shí)在操作中應注(zhù)意吸入⛱️口是否(fou)有堵塞現象。渣(zha)漿泵所需處理(lǐ)✂️的介質多帶有(you)固體顆粒，因此(ci)在進泵池放置(zhì)的隔📱栅應符合(he)渣漿泵所能通(tōng)過顆粒的要求(qiú)，減少過大顆粒(li)或長纖維物料(liào)進入泵體造成(cheng)堵塞的可能性(xing)。
        關于降低渣漿(jiang)泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護(hu)我們就💜介紹到(dào)這裡了，希望大(dà)家在以後的使(shǐ)用中運用上述(shù)方法來提高耐(nai)磨性，進而的降(jiang)低維修成本。