 |
|
渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bìng)有異響：
(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiang)泵軸承工作過程(chéng)中，會因負荷而發(fa)作熱量，此熱量應(ying)由潤滑油帶走，或(huò)經⁉️冷卻水降溫。假(jia)使渣漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝不妥(tuǒ)，就會發🔴作較高的(de)溫度，規劃的降溫(wen)方法已不能滿⚽足(zú)。
(2)軸承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引起(qi)的。軸承缺油和油(yóu)🌈老化或有雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑(huá)不好而發作磨損(sun)，磨損到一定程度(dù)後就會有反常響(xiang)聲并發熱，最終軸(zhou)承會過熱燒壞形(xíng)成事💃🏻故。
(3)其它原因(yīn)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sāi)，導緻☎️箱體内的熱(re)氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shui)管不疏通，則🏃♀️不能(néng)對箱體進行冷卻(que)，形成溫升過高。
最(zui)終，為了确保泵高(gao)效工作，就必須及(ji)時調整葉輪與前(qian)護闆的間隙，此間(jian)隙有利于提高泵(beng)的工作效率，但過(guo)小則不🙇🏻利于物料(liào)🚶相容問題，泵葉輪(lun)與前護闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dòng)前，須重新檢查葉(yè)輪轉😘動是否正🌏常(chang)，軸承組件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓是(shi)否⭕擰緊，然後再啟(qǐ)動泵。