渣漿泵軸承過熱(rè)原体育课被老师C一❌节课林妙妙🚩因及解決辦法(fǎ)？

渣(zhā)漿泵不管是礦山(shān)、洗煤、黑色冶金還(hái)是電廠除灰、氧化(huà)💃鋁行業⁉️,基本上隻(zhī)要有液體輸送的(de)地方使用十分🌈普(pu)遍,。軸承是渣漿泵(bèng)⭐傳動效率的關鍵(jiàn)部件,渣漿泵軸承(cheng)的使用壽命直接(jiē)影💘響到渣漿泵性(xìng)能參數的穩定性(xìng),進而影響到整個(gè)渣漿泵系統的正(zhèng)常運行。渣漿泵在(zài)輸送漿體的過程(chéng)中,有時會出現軸(zhou)🧡承溫度升高。可是(shi)設計軸承結構時(shi)，通常按壽命大于(yú)5萬h，甚至是大于❓10萬(wan)h考慮的。為什麼🐇還(hai)會出現溫度升高(gāo)進而損壞的現👨‍❤️‍👨象(xiàng)呢？
為您總結了渣(zhā)漿泵在使用過程(cheng)中軸承經常會遇(yù)到發熱的一般原(yuan)因及解決辦法：
1、發(fa)熱原因：軸承瓦塊(kuai)刮研不合要求。處(chù)理方法：重新修理(li)軸承瓦塊或更換(huàn)。
2、發熱原因：軸承間(jian)隙過小。處理方法(fa)：重新調整軸承間(jiān)隙或刮研。
3、發熱原(yuán)因：渣漿泵軸承潤(rùn)滑脂過多或過少(shao)。處理方法🈲：加潤💃🏻滑(hua)脂要适當。
4、發熱原(yuán)因：潤滑脂中有雜(za)物、油質不良。處理(li)方法：更換潤滑油(yóu)。
5、發熱原因：軸承裝(zhuāng)配不良。處理方法(fa)：按要求檢查軸🈲承(cheng)💞裝配🔞情況，消除不(bu)合要求因素。
6、發熱(rè)原因：冷卻水斷路(lù)。處理方法：檢查、修(xiu)理。
7、發熱原因：軸承(chéng)磨損或松動。處理(li)方法：修理軸承或(huò)報廢。若松🏃‍♂️協，複緊(jin)有關螺栓。
8、發熱原(yuán)因：泵軸彎曲。處理(lǐ)方法：矯正泵軸。
9、發(fa)熱原因：甩油環變(bian)形，甩油環不能轉(zhuan)動，帶不上油。處理(lǐ)⛹🏻‍♀️方法：更新甩油環(huán)。
10、發熱原因：聯軸器(qi)對中不良或軸向(xiang)間隙太小。處理方(fāng)法：檢查對中情況(kuàng)和調整軸向間隙(xì)。
此外，如果渣漿泵(beng)葉輪被卡住，或者(zhe)跟護闆摩擦的💛厲(li)害，軸承也會發熱(re)。