離心式渣漿泵流量變小了應該怎樣排查
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離心(xīn)式渣漿泵流(liú)量變小了應(ying)該怎樣排查(chá)

  來源:   作者:佚(yì)名
  運行作業(ye)是離心式渣(zha)漿泵為何會(huì)出現小流量(liàng)的問題呢?

  離(lí)心式渣漿泵(bèng)在作業時所(suo)輸送的磨蝕(shí)性漿體中含(han)有大量酸性(xìng)介質,這些漿(jiang)體自吸入管(guan)流入泵的流(liú)道至從排出(chu)🏃管排出,其本(běn)身的運動特(te)性不斷變化(huà),因此設備的(de)🐆過流部件都(dou)會遭到強烈(lie)的沖刷腐👈蝕(shí)。在葉輪入口(kou)處,漿體的活(huo)動方向由軸(zhou)向轉為徑🧡向(xiang),粒徑較大的(de)顆粒會碰擊(jī)葉片的頭部(bu)區域,并且液(ye)體在繞流葉(ye)片時易出現(xian)活動别離,在(zài)葉輪出口💃🏻鄰(lin)近,液流容易(yi)産生脫流,流(liú)出葉輪進入(ru)蝸殼的液流(liú),顆粒因為仍(reng)具有💋一定的(de)慣性而向蝸(wo)殼邊壁移動(dong),當磨料✨以一(yi)定速度通過(guò)泵内過流部(bù)件時必定對(duì)資料表面施(shi)加效果,反複(fú)的效果形成(chéng)葉輪的中蝕(shi)磨蝕和磨料(liao)磨損,導緻渣(zha)漿泵的失效(xiào)。

  磨蝕不僅導(dao)緻渣漿泵的(de)資料丢失,一(yī)起使得泵的(de)🈚功能變🔆差,如(rú)✨葉輪外徑磨(mó)短,使揚程下(xià)降,各種配合(hé)空隙增大🐉,使(shǐ)容積功率和(he)流量也相應(yīng)下降,這樣使(shi)得實際作業(ye)工💚況點違🍓背(bèi)規劃☎️工況,作(zuò)業穩定性變(bian)差,影響泵的(de)正常作業。遭(zāo)受磨🈚蝕的過(guò)流🐅部件表面(mian)☀️資料流失後(hou),活動邊界發(fā)生變化,往往(wang)使泵内活動(dong)狀況惡化,嚴(yan)重時會誘發(fa)汽蝕,導緻磨(mó)蝕和汽蝕的(de)聯合效果,使(shi)得泵♻️的磨蝕(shi)更快、功能下(xià)降更迅速。磨(mó)蝕還将導緻(zhi)一些影響,如(rú)軸承失效,走(zou)漏🌈嚴重,振蕩(dang)加劇,噪聲加(jia)大等。所以💋全(quán)面正☂️确地剖(pou)析磨蝕形成(chéng)🈲渣漿泵失效(xiào)原因,并及時(shi)采納相應準(zhǔn)确預防和糾(jiu)正措施排除(chu)故障,是離心(xīn)式渣漿泵可(kě)靠作業的要(yào)害。

  離心式渣(zhā)漿泵的流量(liàng)可以通過各(ge)種方法進行(hang)調節,一般情(qíng)✔️況下,泵在額(e)外點工況下(xia)作業較為合(hé)理,但有時因(yīn)為某些原因(yīn)形成泵在小(xiǎo)流量工況點(diǎn)下作業,會形(xing)成下面一些(xie)負面影響。

  小(xiǎo)流量作業有(you)什麼影響:

  (1)功(gōng)率下降,功耗(hào)增大。渣漿泵(bèng)在規劃時一(yi)般都使功⛱️率(lǜ)高點在👈額外(wai)工況點鄰近(jìn)。假如渣漿泵(beng)在小流量🚩工(gōng)況點作業時(shi),其作業功率(lǜ)會下降的很(hen)快,一般情況(kuang)下,同一台泵(beng)流量越☎️小,功(gōng)率就越小,因(yin)而在小流🌈量(liàng)工況下作業(ye)是很不經濟(jì)的🔞。一般情況(kuàng)下,這時需⭕要(yao)重新配備合(hé)适的渣漿🤩泵(bèng)。

  (2)振蕩噪聲增(zēng)大,形成環境(jìng)污染,損害離(lí)心式渣漿泵(beng)零部件,影響(xiǎng)🈲泵的使用壽(shou)命。在規劃工(gōng)況點,因為液(yè)流方向與葉(yè)片方向共同(tong),脫流丢失、沖(chòng)擊丢失、旋渦(wo)丢失比較小(xiǎo),接☂️近于零。但(dan)泵在小流量(liàng)區作業時,因(yin)為違背規劃(hua)點,形成泵過(guò)流部件脫流(liu)丢❤️失、沖擊丢(diu)失、旋渦丢失(shi)進一步加大(da),這些丢失在(zài)🔞産生的一起(qǐ)📐伴随着大量(liàng)的🈲水力噪聲(sheng)和機🛀械振蕩(dang)。
  (3)泵内部回流(liú)大幅添加,内(nèi)聚熱增大,使(shi)泵内液體溫(wēn)度🌈升高,引起(qi)🚩泵體發熱,影(ying)響泵零部件(jian)的機械功能(neng),一起🌈也會使(shi)泵的汽蝕功(gōng)能惡化,進一(yi)步影響離心(xīn)式渣漿泵的(de)吸入條件。


發(fā)表日期:2025/12/14  浏覽(lan)次數:685

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