液(ye)下渣漿(jiang)泵前護(hù)闆的鑄(zhù)总🚩裁的无心情人㊙️造工藝(yi)介紹
來(lái)源: 作者(zhe):佚名
液(ye)下渣漿(jiāng)泵前護(hù)闆的鑄(zhù)造工藝(yì)介紹
在(zai)液下渣(zhā)漿泵的(de)組成中(zhōng),前護闆(pǎn)屬于一(yi)個過流(liú)部件💜的(de)存在💃🏻,主(zhu)🧑🏽🤝🧑🏻要是用(yòng)來承受(shòu)流體沖(chòng)擊的,它(ta)的主要(yào)受力部(bù)位是在(zài)出水口(kǒu)的位置(zhì)。一般情(qíng)況下,它(tā)的較大(da)直徑是(shì)900mm,總高是(shi)250mm,出水💜口(kou)壁厚為(wéi)30mm,出水口(kou)以下護(hù)闆較大(da)厚度是(shì)50mm。下面渣(zhā)漿泵廠(chǎng)家小編(biān)帶打擊(jī)了解一(yī)下液下(xià)渣漿🆚泵(beng)前護闆(pǎn)的👄鑄造(zao)工藝:
1、原(yuan)鑄造工(gōng)藝
(1)造型(xing)設備采(cǎi)用10t/h連續(xu)混砂機(jī),堿酚醛(quan)樹脂砂(shā)造型。
(2)分(fen)型面選(xuan)在護闆(pǎn)中間部(bù)位,模樣(yang)分型不(bu)分模,做(zuo)成🔞形底(di)闆,尺寸(cùn)為1200mm×1200mm。
(3)材質(zhi)為KmTBCr26,鑄件(jian)線收縮(suo)率取2%,開(kāi)放式澆(jiao)注系統(tǒng)。根據鑄(zhù)件大小(xiao)及形狀(zhuàng),選定了(le)一個由(yóu)鐵液進(jin)入直澆(jiāo)道再經(jīng)橫澆道(dào)結尾由(you)側✂️冒口(kǒu)引入鑄(zhù)件的澆(jiao)注系統(tǒng),側冒口(kǒu)壓💘力角(jiǎo)≥10°,高度取(qu)300mm。
(4)澆注溫(wen)度1370~1390℃,澆注(zhu)重量約(yue)為250kg,澆注(zhù)後48h後打(da)箱。
(5)鑄件(jiàn)清理去(qu)冒口及(jí)披縫後(hòu)進行淬(cuì)火+回火(huo)。
2、鑄造工(gong)藝的改(gai)進
針對(dui)葉輪産(chan)生氣縮(suō)孔缺陷(xian)的原因(yīn),我們對(duì)工藝進(jìn)🤞行改進(jin)。
(1)改進冒(mào)口系統(tǒng),将原來(lái)的一個(gè)側冒口(kǒu)改為兩(liǎng)個頂冒(mao)口,且兩(liang)個頂冒(mao)口更加(jiā)靠近出(chu)水口下(xia)方的熱(rè)節。由于(yu)頂冒口(kou)比側冒(mào)口補縮(suō)效率高(gao),因此可(ke)以更好(hao)地起到(dào)補縮作(zuo)用。
(2)制芯(xīn)時放入(rù)草繩團(tuán),同時在(zài)出水口(kou)較高處(chu)開設溢(yì)🔴流裝置(zhi),可🔞以更(geng)好地起(qǐ)到排氣(qì)作用。
(3)澆(jiāo)注前用(yong)熱風機(ji)在200℃下進(jin)行烘烤(kao)1h,以防止(zhi)砂型吸(xi)潮,減少(shǎo)樹🌂脂砂(sha)的發氣(qì)量。
(4)在征(zheng)得設計(jì)方同意(yi)的情況(kuàng)下,将出(chu)水口下(xià)方的圓(yuan)角加大(da),改為🔴R10mm,避(bì)免尖角(jiao)砂的出(chū)現,有利(li)于消除(chu)鑄造缺(que)陷❓隐患(huan)。
發表日(ri)期:2025/12/08 浏覽(lan)次數:803