渣漿泵在旋(xuán)轉設備和移動(dòng)介質中，低強度(du)的機械振動是(shi)⛱️不可避免的。因(yīn)此石家莊石水(shuǐ)工礦泵業，在制(zhì)造和安裝🐆過程(chéng)中，在設計、運行(háng)和管理的單位(wèi)應盡可能避免(miǎn)因振動引起的(de)幹擾問題，将振(zhen)動的危害減至(zhi)最低。當水泵房(fáng)和機組振動時(shí)，應根據具🤟體情(qíng)況，逐🏃♀️一分析可(ke)能造成振動的(de)原因，找出問題(tí)的症結所在，采(cai)取有效的技術(shu)措施消除這些(xiē)問題。一些措施(shī)比較簡單❤️，有些(xiē)措施比較複雜(zá)。如果你需要大(da)量的🌈資金，技術(shu)和經濟比較幾(ji)種方案可供👌處(chù)理，結合技術創(chuang)新單位。下面渣(zha)漿泵廠家告訴(sù)您如何消除渣(zhā)漿泵振動危害(hài)。
一）渣漿泵電機(ji)振動的常見原(yuán)因及消除措施(shī)
1）軸承偏磨：機組(zǔ)不同心或軸承(cheng)磨損。
消除措施(shī)：單位同心、調整(zhěng)或更換軸承的(de)重量。
2）定子和轉(zhuǎn)子摩擦：空氣間(jian)隙不均勻或軸(zhou)承磨損。
消除措(cuò)施：重新調整氣(qi)隙，調整或更換(huan)軸承。
3）轉子不能(néng)在任何位置或(huo)功率不平衡時(shí)停止。
消除措施(shī)：重校轉子靜态(tai)平衡與動态平(ping)衡。
4）軸向松動：螺(luo)釘松動或安裝(zhuang)不良。
消除措施(shī)：擰緊螺絲，檢查(chá)安裝質量。
5）基于(yu)振動：基礎剛度(dù)或壞角螺釘松(song)動。
消除措施：加(jiā)強基礎或底部(bù)擰緊螺絲。
6）渣漿(jiāng)泵電流不穩定(ding)：力矩減小，轉子(zǐ)籠或端環失效(xiào)。
消除措施：檢查(cha)和修理轉子籠(long)條或端環。
二）水(shuǐ)泵振動常見原(yuan)因及消除措施(shi)
1）手動車削難度(dù)：軸的彎曲、軸承(cheng)磨損、單位錯位(wèi)、接觸✏️泵葉輪殼(ké)。
消除措施：校直(zhí)軸、調整或更換(huàn)軸承、重校機組(zǔ)同心度，調整間(jian)隙。2）泵軸過大：軸(zhou)承和軸頸磨損(sun)或間隙過大。
消(xiāo)除措施：修複軸(zhóu)頸、調整或更換(huàn)軸承。
3）水力失調(diào)：葉輪不平衡，離(li)心泵個别葉片(piàn)槽堵塞或損壞(huai)。
消除措施：重型(xíng)學校葉輪的靜(jing)平衡和動平衡(héng)，消除堵塞，修理(li)或更換葉輪。
4）軸(zhou)流泵軸功率過(guò)大：進入池水位(wèi)過低，葉輪淹沒(mei)深度🤩不夠，葉輪(lún)周圍有雜物，泵(bèng)汽蝕破壞程度(dù)不同，葉🔴輪缺陷(xiàn)。
消除措施：提高(gāo)水池的水位，降(jiàng)低泵的安裝高(gao)度，消除雜物，并(bing)設置欄式排污(wu)閘門，修理或更(geng)換葉輪。
5）基于振(zhèn)動：基礎剛度或(huò)壞角螺釘松動(dong)或共振。
消除措(cuò)施：加強基礎，加(jia)強錨栓。
6）離心泵(bèng)機組的效率急(jí)劇下降，而軸流(liu)泵機組的效率(lü)略有下降，随着(zhe)空化噪聲的減(jiǎn)小。
消除措施：改(gai)變泵的轉速，以(yǐ)避免共振區域(yu)，找出發生汽蝕(shí)的🎯原因并采取(qǔ)措施消除汽蝕(shí)。
三）機組振動的(de)其他原因及消(xiao)除措施
1）攔污栅(shan)堵塞，進水池水(shui)位下降。
渣漿泵(bèng)消除措施：消除(chu)障礙，清除污水(shuǐ)，加上一列污⛷️水(shui)❗格栅清洗裝置(zhì)。
2）設計的前池和(he)進水流道不合(hé)理，進流通道和(hé)泵與進🈲水條🌈件(jian)不匹配。
消除措(cuo)施：網格柱清理(li)污染和設計網(wǎng)格柱清理污染(rǎn)設備的合理設(she)計和進入池，進(jin)入池和入口設(she)計。
3）形成虹吸時(shi)間過長，使該單(dan)元在非設計條(tiao)件下長時間。
消(xiao)除措施：設計和(he)改進了虹吸式(shì)流道的設計和(he)改進。
4）水管不固(gu)定或引起共振(zhèn)。
消除措施：加設(she)管道鎮墩和支(zhi)墩，加固管道支(zhī)撐，改變⛷️運行參(cān)數🚶♀️，改變運行參(can)數避開共振區(qū)。
5）門多次打門或(huo)關撞擊力過大(da)。
消除措施：建立(li)(或管道)發洩通(tong)道出口前，設計(ji)合理的拍攝采(cai)取控制措施減(jiǎn)少拍門，門關閉(bì)時沖擊力。
6）水出(chū)口管中壓力的(de)急劇變化及水(shuǐ)錘的作用。
消除(chú)措施：溢流閥和(hé)罐封等措施，防(fáng)止水錘。
7）機組啟(qi)動和停機順序(xu)是不合理的，導(dao)緻水泵工況的(de)惡化。
消除措施(shī)：優化開機和關(guan)機序列。
